生物質顆粒機的概述

生物質顆粒機是一種泛稱，統(tǒng)指能偶將農林加工、田間地頭的生產廢料作為原料來生產固體棒狀顆粒熱能燃料的設備，云南昆明木屑顆粒機廠家生產的1t/h-12t/h生物質顆粒生產線可以使用的原料包括：玉米稈、麥秸稈、大豆桿、棉花稈、稻殼、花生殼、玉米芯、樹枝、樹皮等農作物廢棄物，也可以是鋸末、木屑、樹皮、樹根等工業(yè)下腳料等。所以說根據(jù)原料的不同，生物質顆粒機也可以被通俗的叫做：“木屑顆粒機”、“鋸末顆粒機”、“秸稈造粒機”等等。通過預處理和一系列加工流程，可以將不同種類的原料加工固化成型為高密度的棒狀燃料，不但廢物利用而且能夠減少污染物排放，具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。

生物質造粒生產線的基本作業(yè)流程

根據(jù)生物質造粒機的設計不同，可以大體分為環(huán)模生物質造粒機和平模生物質顆粒機兩大類。雖然使用的原料多種多樣，但是萬變不離其宗，以造粒機為核心設備的一整套生物質顆粒生產線基本生產流程可以大致分為：切割粉碎、除濕烘干、造粒、冷卻、成品分裝等幾個環(huán)節(jié)。下面就是成套木屑顆粒機的工藝流程示意圖：

云南昆明礦機廠生產的生物質顆粒機與其他同類產品的區(qū)別

1、垂直進料系統(tǒng)，進料均勻、利于降溫散熱

普通環(huán)模顆粒機的進料一般設計為測進式，因為環(huán)模是一個較大的圓形空間，所以測進式的設計導致輕質物料很難進入制粒室內部，所以就需要特別設置推進裝置，這就導致了進料的不均勻且不利于制粒室的內部降溫散熱，也大大增加了傳動系統(tǒng)中齒輪和軸承的損耗。平模制粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端:

（1）模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產量；

（2）模盤靜止，壓輪旋轉，這樣的平模制粒機雖不起拱，但產生了離心力，把進到制料室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

2、兩層模具，立體結構，增產節(jié)能

云南昆明礦山機械廠生產的木屑顆粒機的模具分上下部分具有不同規(guī)格的孔徑，可以生產出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產量達到四倍的效果。這是其他生物質顆粒機廠家的平模、環(huán)模產品是做不到的。

3、模盤靜止而壓輪旋轉，均勻壓制

得益于二層高圍模具的反彈作用，送入生物質造粒機的物料可以自然、均勻地散布到內部模具的內表面。而其他生物質顆粒機廠家的環(huán)模制粒機一般采用了壓輪靜止、模具旋轉的設計，由于沒有離心力所以物料分布往往不均勻。而平模制粒機雖然壓輪旋轉可以產生離心力，但由于模具孔向與離心力方向不一致所以同樣會產生上述問題。

4、環(huán)形模具，立體結構，獨立的出料系統(tǒng)、獨立的潤滑系統(tǒng)

云南昆明木屑顆粒機廠家的技術工程師根據(jù)多年一線客戶的反饋意見，對造粒機的軋輥潤滑裝置上采用了PLC自動控制系統(tǒng)，可以在線實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，一旦傳動部位發(fā)生異常溫升，就會自動進行潤滑保護動作；云南昆明生物質造粒機的主傳動裝置采用了高精度齒輪，在環(huán)模型的造粒機中還采用了快卸式的抱箍設計，各個齒輪輪軸均采用高錳鋼及高品位鋼材打造，現(xiàn)金的加工工藝和科學后期熱處理工藝，保證了云南昆明礦機廠出廠的每一臺生物質顆粒機都能夠經(jīng)久耐用；

云南昆明生物質顆粒機廠家的標準產品參數(shù)表

*以上木屑顆粒機、生物質顆粒生產線的技術參數(shù)僅供項目可行性分析參考使用，具體到每個案例中應用時請與昆明礦機的技術工程師聯(lián)系獲取更加精準的數(shù)據(jù)，以免因為數(shù)據(jù)更新延遲而造成誤解、損失。