銅，是發(fā)展中國家消耗資源中需求量最大的一種，我國作為世界上最大的發(fā)展中國家，同時也作為銅資源相對貧乏的國家，隨著工業(yè)現(xiàn)代化的深入發(fā)展，如何更加高效地利用我國貧瘠、雜、細粒的銅礦資源，已經(jīng)成為包括昆明礦機在內(nèi)的眾多選銅設備廠家重點研究的課題之一。

昆明礦機最近為某選銅設備用戶設計的選銅工藝，原礦石為氧化銅礦石，含銅量在1％左右，氧化率在70％以上，銅礦物呈極細粒度分布，含礦圍巖為變質(zhì)絹云母巖，試驗發(fā)現(xiàn)在磨礦過程中極易泥化。昆明選銅設備專家針對該用戶原礦石的特點，進行了一系列的選銅工藝試驗，最終取得了良好的效果。

1.銅礦石的性質(zhì)分析

昆明礦機首先對該選銅設備用戶送檢的礦石進行了檢測，礦樣多元素分析、銅礦物相分析分別見表1、表2。

從昆明礦機選銅設備專家所作的原礦多元素分析可以看出，該礦石中可供利用的有價元素主要為銅，造巖元素以Si、Al、Ca、Mg為主，推測脈石礦物主要是硅酸鹽及碳酸鹽等。根據(jù)昆明選銅工藝專家的觀察，礦樣風化不是很嚴重，但礦樣表面附著細泥較多，可見有泥質(zhì)絹云母。該礦樣脈石礦物較軟，容易破碎。主要金屬礦物為孔雀石、輝銅礦及少量黃銅礦，脈石礦物為云母、石英、方解石及白云石。

有了以上細致的分析，昆明選銅設備專家進行了一系列有針對性的選礦試驗。

2選銅工藝的試驗研究

2.1該銅礦選銅工藝的流程選擇

一般來說，針對氧化銅礦的選銅工藝可以采用浮選法、酸浸法或者氨浸法等等，根據(jù)以上對該礦石的性質(zhì)分析，脈石礦物主要是A1、Ca、Mg等，結(jié)合銅占有率不高，僅有8.82％，所以，昆明礦機選銅設備專家認為配套的選銅工藝優(yōu)先考慮浮選法。

針對礦樣中除氧化銅外，還含有26.48％的硫化銅，如果在選銅工藝中使用硫化鈉過多會對這部分銅礦物造成抑制。因此，昆明選銅工藝專家決定把“先選硫化銅、后選氧化銅”和“一次混選”兩種選銅工藝方案進行對比試驗研究以最終決定梳勝孰劣。

在磨礦細度、藥劑條件相同情況下，分步浮選優(yōu)于混合浮選，尾礦品位低0.032％，回收率高0.92％。同時考慮硫化鈉對伴生金銀的影響，所以試驗流程選擇分步浮選方案，見圖1。

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未完待續(xù)。