眾所周知，目前在國內(nèi)，火電廠排除的粉煤灰規(guī)模龐大，且一般采用濕排堆放，已經(jīng)成為環(huán)境污染的一個重要源頭。國家在十二五發(fā)展綱要中，明確指出了要節(jié)能減排、重視環(huán)境治理，那么如何利用現(xiàn)有濕粉煤灰變廢為寶，是包括昆明礦機在內(nèi)的眾多粉煤灰烘干機廠家治理普及的一個重要方向。目前，昆明礦機針對粉煤灰再利用的技術方案主要是粉煤灰加氣塊設備，可大量利用現(xiàn)有的工業(yè)廢料粉煤灰生產(chǎn)墻體砌塊。但在此過程中，需要首先對粉煤灰進行烘干作業(yè)，由于粉煤灰自身吸水性強、濕度大、容重輕，所以普通回轉烘干機烘干效果不很理想，昆明烘干機專家針對粉煤灰烘干的繼續(xù)需求，對原有烘干機設備進行技術改造，大幅度提高烘干機產(chǎn)量，降低能耗，既處理了粉煤灰資源利用問題，又解決了粉煤灰烘干成本高的難題。這就是昆明礦機全系列粉煤灰烘干機的設計由來。以下，是昆明烘干機專家就粉煤灰烘干機選型配套的一些技術建議。

1粉煤灰烘干機配套沸騰爐的選型

沸騰床燃燒形式是介于層燃與懸浮燃燒之間的一種動態(tài)燃燒方式。當鼓入空氣的流速超過固體燃料顆粒能夠停留在爐蓖上的最低限度時，一些燃料粒子就會失去穩(wěn)定性，并在氣流中開始局部的起伏翻騰，形成沸騰燃燒狀態(tài)。此時穿過爐蓖上固體燃料層的空氣流速是決定沸騰燃燒效果的基本要素，流速過小，燃料顆粒的沸騰狀態(tài)不能形成，或參與沸騰狀態(tài)的顆粒量較少，持續(xù)時間長，顆粒自重使其很快返回到爐蓖上；流速過大，沸騰床的燃燒環(huán)境被破壞，沸騰燃燒不能穩(wěn)定甚至喪失。只有當空氣流速與燃料的沸騰運動達到相對平衡時，燃料顆粒在空氣壓力的作用下，才能大部分或全部持續(xù)保持上升、下落運動狀態(tài)，燃料在這種翻騰運動過程中與空氣充分混合燃燒，即可最大限度地釋放出熱量，從而形成高效的沸騰燃燒。

1.1粉煤灰烘干機沸騰爐燃料的特性

首先粉煤灰烘干機配套的沸騰爐的燃料本身揮發(fā)分、含水量、灰分、含炭量等因數(shù)的影響。揮發(fā)分高、含水量低的，燃料點火速度快，易上火，但是速度太快也不好操作，對工人來說難控制?；曳执?、含炭量高，耐火性好，特別是全部燃用低熱值劣質(zhì)煤或煤矸石時，其燃燒效率主要取決于含碳量的燃燼程度，灰分含量的增加使能夠在爐膛中燃燒的燃料量減少，并且促使灰渣中機械不完全燃燒熱損失增加約6％～18％左右。

其次燃料的粒度大小對沸騰爐的燃燒也有影響，粒度小，溫度迅速將煤粒帶到著火點，燃燒比較充分、劇烈。若煤粒大小不均，則影響燃煤化學反應，導致燃料燃燒不充分，熱量損失，且對操作工人的點爐及操作帶來很大的不便。

再次粉煤灰烘干機配套的高壓離心風機的選擇，風機的風量多少直接決定供氧量，即燃料能否與氧氣充分反應，風量小，燃料不完全燃燒，風量大，則點火不好控制，風機電機功率也相應增大，浪費電。加煤量和鼓入的風量合理配合是充分燃燒的基本條件。具備適宜的風、煤比，通常選用1，15～1.25:1；確保燃料和風的混合均勻，爐內(nèi)局部氧氣濃度太低，則此處的燃燒過程將被推遲，產(chǎn)生燃燒不完全甚至局部結渣的現(xiàn)象。與此同時風壓的恰當選擇對整個煤的沸騰至關重要。

1.2濕粉煤灰的初水分、終水分、產(chǎn)量和熱量的關系

昆明烘干機專家在粉煤灰烘干機設計時，可以根據(jù)初水分、終水分、產(chǎn)量理論計算出需要蒸發(fā)多少噸的水，然后根據(jù)經(jīng)驗將蒸發(fā)的水、帶走的熱氣、簡體的散熱、物料的溫度等得出沸騰爐需要多少發(fā)熱量，在此烘干過程中由于粉煤灰容重輕容易形成空洞等因素發(fā)熱量系數(shù)比正常的放大—些。根據(jù)經(jīng)驗一般需要的發(fā)熱量比正常的增加20％-40％。例2.4X20m粉煤灰烘干機配套沸騰爐的發(fā)熱量要達到600～700萬大卡的熱量。

2粉煤灰烘干機廠家昆明礦機的一攬子技術服務

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