機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī)和液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)在煤礦選煤中的作業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析與對(duì)比
根據(jù)云南昆明礦機(jī)廠跳汰機(jī)技術(shù)人員長達(dá)10年的技術(shù)跟蹤和統(tǒng)計(jì),截至2013年底,在我國國內(nèi)投入實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中的動(dòng)篩跳汰機(jī)大體可兩大類:液壓式動(dòng)篩跳汰機(jī)和機(jī)械式動(dòng)篩跳汰機(jī)。這兩大類動(dòng)篩跳汰機(jī)在工作機(jī)理、機(jī)體結(jié)構(gòu)、作業(yè)效果來說大同小異,既然同屬于動(dòng)篩跳汰機(jī),則都是通過動(dòng)篩在介質(zhì)中相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)使得礦物顆粒在介質(zhì)中按照比重產(chǎn)生分層效果,最后立輪把目的礦物提升排出。這兩類動(dòng)篩跳汰機(jī)的入選礦物顆粒稍有所不同,入選區(qū)間位于25mm-400mm,處理能力從50t/h-300t/h不等,跳汰室面積2.2m2-4m2。
昆明礦機(jī)廠技術(shù)人員做的現(xiàn)場技術(shù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)結(jié)果表明,在煤礦選煤作業(yè)中,無論液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)還是機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī),期跳汰選美的工藝流程基本相似,梅精礦的分選效率均在93%-96%之間,能耗情況也基本保持一致,每噸的耗水量在0.03~0.09立方、每噸的電能消耗量為0.5~0.8KW。
那么這機(jī)械式動(dòng)篩跳汰機(jī)和液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)究竟有什么不同呢?
其實(shí),液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)和機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī)最主要的區(qū)別在于動(dòng)篩和排矸輪的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)不同。前者相對(duì)來說功能設(shè)置、設(shè)備操作、頻率和振幅調(diào)節(jié)更為方便,但其結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜,尤其對(duì)于部分液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)來說,高壓高頻的設(shè)備運(yùn)作對(duì)于液壓件是一種嚴(yán)酷的考驗(yàn),所以故障率相對(duì)較高、故障診斷和維修較為麻煩,后期使用和維護(hù)成本較高。而機(jī)械式跳汰機(jī)則正好相反,其驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)均為機(jī)械式的,排矸輪轉(zhuǎn)數(shù)、頻率等通過變頻調(diào)速電機(jī)實(shí)現(xiàn)在線連續(xù)可調(diào)。而對(duì)于很少在設(shè)備運(yùn)行期間調(diào)節(jié)的振幅等則采取了停機(jī)手動(dòng)調(diào)節(jié)的設(shè)計(jì)方式,且可調(diào)寬度、連續(xù)性與液壓動(dòng)篩完全相同。機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī)在這方面表現(xiàn)出來的操作維護(hù)簡單化、運(yùn)行可靠性,更加適合我國目前的選礦廠作業(yè)需要,所以昆明礦機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的系列跳汰機(jī)不僅在眾多大型正規(guī)選煤廠 (比如西山煤電公司馬蘭、屯蘭等大型煉焦煤選煤廠)項(xiàng)目中得到采用,而且對(duì)于中小煤礦及井下、露天等惡劣采煤條件的場合中更加實(shí)用、適用。