錫，用途廣泛，在國民經(jīng)濟和國防建設(shè)中廣泛使用，具有熔點低、可塑性好、耐腐蝕、抗疲勞、無毒性等諸多優(yōu)點。昆明礦機的選錫設(shè)備專家長期致力于細粒、微細粒錫礦的選錫工藝研究，致力于新型選錫技術(shù)的開拓創(chuàng)新，下面就是昆明礦機就選錫設(shè)備及配套選錫工藝的綜合論述。

（注：本文是關(guān)于昆明礦機選錫工藝的綜述，如果想了解更進一步的選錫設(shè)備及選錫技術(shù)，請聯(lián)系昆明礦機選礦技術(shù)總監(jiān)：0871-63540976或138-8802-2179 韓總。也可登錄昆明礦機網(wǎng)站查閱。）

錫礦石的種類

錫礦石中的存在形式以錫石為主，如：

a.錫石-硫化物礦石和矽卡巖型錫礦石，錫工業(yè)的主要原礦資源主要是這兩種；

b.含錫鉛鋅礦；

c.鐵錫礦；

d.大理巖型多金屬礦床。

選錫工藝及配套選錫設(shè)備的現(xiàn)狀

目前國內(nèi)選錫工藝有的非常簡單，有的則較復雜，如昆明礦機系列選錫設(shè)備可以在選錫的同時綜合同收其它有價金屬。昆明礦機經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，在選錫技術(shù)和選錫工藝如重介質(zhì)預選、浮選錫石、細泥選別、老尾礦再選、綜合回收等方面有著深厚的技術(shù)積累，可根據(jù)用戶的具體需求量身定做選錫工藝。

2.1錫石-多金屬硫化礦的選錫工藝

錫礦石的選礦方法是由其本身的特性所決定的。由于錫石的密度比共生礦物大，因此錫礦石傳統(tǒng)的選礦工藝為重力選礦。同時由于錫石多金屬硫化礦中含有其它有用金屬礦物和脈石，在對這類錫礦石分選時會有浮選、磁選、電選等輔助流程的出現(xiàn)，這些輔助流程和重選一起組成聯(lián)合流程以對錫石進行分選。聯(lián)合工藝的原則流程見圖1。

舉例說明，如昆明礦機的某錫石多金屬氧硫混合礦選錫設(shè)備案例中，昆明礦機的選錫工藝專家最終采取浮選、重選聯(lián)合流程，采用細碎入磨、選前拋廢、浮選脫雜、強化浮洗等聯(lián)合選錫工藝，最終提高錫選礦回收率1.28個百分點。

再比如，昆明礦機對云南某錫石多金屬硫化礦進行選錫工藝及配套選錫設(shè)備設(shè)計中應用了綜合回收工藝。昆明礦機該選錫設(shè)備用戶的錫石多金屬硫化礦是組成復雜的難選多金屬礦，據(jù)昆明礦機選錫技術(shù)中心測定，原礦中除了Sn和Zn外，還伴有Cu、S、Pe、As等組分，同時還含有Ce、Ca、Cd、In、Ag等稀有及貴金屬元素。昆明礦機選錫工藝專家通過工藝礦物學分析和分選工藝研究，最終選定的選錫設(shè)備方案采用了先混選銅硫-再選鋅-磁選鐵-重選錫的主體流程，對浮選尾礦進行了搖床重選流程和復合力場重選設(shè)備拋尾—搖床精選流程，最終該套選錫工藝取得了良好的選錫技術(shù)指標，最終錫精礦品位49.64％、回收率54.03％，鋅精礦品位42.79％，回收率88.41％，同時其它稀有及貴金屬也得到了富集。

  昆明礦機選錫設(shè)備專家提示，重選是錫石多金屬硫化礦分選的更主要方法。昆明礦機系列選錫工藝已經(jīng)由單一的重力選礦逐漸轉(zhuǎn)向重、浮、磁、電多種選錫技術(shù)聯(lián)合，對應的選錫設(shè)備也從回收單一錫精礦轉(zhuǎn)向綜合回收多種有用精礦產(chǎn)品。

2.2鐵錫礦的選礦研究

眾所周知，鐵錫礦是常見的矽卡巖錫礦石之一，通常含有磁鐵礦、褐鐵礦、赤鐵礦等鐵礦物，因此錫石的選別受到影響。要使錫石和鐵礦物有效分離就要在選錫工藝前應先除鐵再對除鐵尾礦進行搖床重選得到錫精礦。昆明礦機該類型選錫設(shè)備及配套選錫工藝見圖1。

昆明礦機某云南鐵錫礦選錫設(shè)備用戶的礦床資源下部為錫礦，上部為含錫磁鐵礦。含錫磁鐵礦鐵品位相對較高，錫品位相對較低，鐵除了以磁鐵礦存在外，還有少量的赤鐵礦和褐鐵礦。磁鐵礦和錫石是主要的回收礦物對象，昆明礦機根據(jù)兩者的性質(zhì)差異，配套選錫工藝先利用弱磁選得到鐵精礦，再對磁選尾礦進行重選，最終得到合格的錫精礦。

再比如，昆明礦機的某鐵錫礦選錫設(shè)備案例，該礦屬于低貧錫鐵礦石，鐵和錫是主要回收對象，該礦原有選錫工藝磨礦產(chǎn)品粒度過粗，礦物單體解離不夠，由于原配套選錫設(shè)備生產(chǎn)廠家工藝設(shè)計能力不足，在分選時采用對錫和鐵同時回收的選錫工藝，最終造成選錫技術(shù)指標過低，昆明礦機在對該選錫工藝改造升級時，采用弱磁選和強磁選先行選鐵，而后對磁選尾礦進行重選回收錫精礦，該套選錫工藝實現(xiàn)了鐵和錫良好的技術(shù)指標。

2.3含錫尾礦選礦研究

有經(jīng)驗的選錫設(shè)備用戶都知道，選錫工藝的磨礦環(huán)節(jié)中會產(chǎn)生大量的細粒級錫石和錫礦泥。在舊有的選錫技術(shù)方案中，一般都排入尾礦庫存放。目前，隨著易選錫礦石的逐步減少，對細粒級錫石和錫礦泥的綜合回收利用，已經(jīng)成為眾多選錫設(shè)備廠家重點研究的課題。在這方面，昆明礦機有一次走在了其他廠家的前頭。

眾所周知，小于19um錫石的重選回收作業(yè)效率會發(fā)生大幅下降，因此錫石浮選是回收細粒錫石的主要方案。昆明礦機目前錫礦泥浮選工藝流程見圖2。

舉例說明，某礦區(qū)鉛鋅浮選流程中尾礦的浮選錫工藝，昆明礦機的選錫設(shè)備專家對該尾礦采用重選工藝處理回收錫，但是由于尾礦中錫的嵌布粒度細，用搖床回收率低，效果不理想，因此最終的選錫工藝選用了浮選方法回收錫礦，以BY-9為捕收劑，P86為輔助捕收劑，BY-5和碳酸鈉為脈石抑制劑，一次浮錫作業(yè)可獲得錫品位8.61％、回收率62.23％的錫粗精礦，然后對錫粗精礦進行再次浮選作業(yè)，可得到品位54.33%的錫精礦，回收率81.35％。兩次錫浮選工藝即可獲得高品位錫精礦，錫總回收率51.23％。

昆明礦機選錫工藝專家提示：鑒于尾礦中錫的粒度較細，造成重選工藝對細粒級錫的回收效果不理想。因為浮選工藝比重選工藝有效回收的礦物力度下限要小得多，所以針對尾礦中錫的回收，以浮選工藝為主要選擇方案。浮選在選別分離、回收和脫除伴生礦物方面起到了很大作用，同時可以從粗錫精礦中分離回收各種有用礦物。隨著高效浮選藥劑的研發(fā)，利用浮選技術(shù)對尾礦進行處理得到高品位的錫精礦是一個很好的選擇。

綜上所述，鑒于錫礦石組成成分復雜，造成分離選別較為困難，因此昆明礦機選錫設(shè)備專家建議采用磁選、重選、浮游重選、浮選、電選、化學處理等方法中一到兩種或多種方法聯(lián)合作業(yè)以獲得精礦。在昆明礦機的選錫設(shè)備案例中，實際應用的選錫工藝以重選法居多，階段磨礦、階段選別是錫石重選的主體流程。浮選工藝則是回收錫石細泥的先行較為有效可行的方案之一。

昆明礦機專業(yè)設(shè)計全套日處理30～1萬噸選礦設(shè)備，可廣泛應用于給類礦石的選別作業(yè)，如選釩鈦鐵礦設(shè)備、選鉛鋅礦設(shè)備、選螢石礦設(shè)備、選銅設(shè)備、選赤鐵礦設(shè)備、選褐鐵礦設(shè)備、選菱鐵礦設(shè)備、選錫礦設(shè)備、選錳礦石設(shè)備、選鉬礦設(shè)備等等。

作為區(qū)域內(nèi)選礦設(shè)備核心生產(chǎn)商，作為技術(shù)型企業(yè)，昆明礦機為每個選礦設(shè)備用戶提供可靠、迅捷的廠家直接技術(shù)支持服務(wù)，7×24小時不間斷技術(shù)保障服務(wù)，158位一線技術(shù)工程師，是客戶更放心的技術(shù)支援力量。

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