云南某磚瓦廠使用的煤矸石破碎機(jī)為上海某廠制造，型號(hào)為1250mm×1250mm錘式破碎機(jī)，3排錘頭，每排10個(gè)，電機(jī)功率180kW，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速735r/min，原錘頭材料為高錳鋼，錘頭結(jié)構(gòu)如下圖。錘頭使用壽命非常短，失效主要形式是磨損，一般40-50天更換一次，損耗教大，該用戶在去年邀請(qǐng)昆明礦機(jī)的錘破機(jī)專家對(duì)破碎機(jī)錘頭進(jìn)行了改造，具體的改造措施如下：

1改進(jìn)錘式碎石機(jī)的錘頭材料。

將原高錳鋼改為高鉻錳鎢合金，材料成分見(jiàn)表1。高鉻錳鎢合金的硬度高且韌性較好。高鉻錳鎢合金經(jīng)熱處理后，其組織為:馬氏體+一次碳化物+鑄鐵少量粒狀二次碳化物+少量殘余奧氏體。一次碳化物呈分散、孤立狀，且塊度較小，體積比值達(dá)27％左右，起到了抗磨損的骨干作用；支撐一次碳化物的馬氏體基體，由于其上析出高度彌散的二次碳化物的緣故，進(jìn)一步強(qiáng)化了馬氏體，提高了基體組織的抗磨性能；少量的殘余奧氏體減緩了裂紋擴(kuò)展的趨勢(shì)，從而使高鉻錳鎢合金抗磨性能高且韌性較好。其機(jī)械性能如見(jiàn)表2。

2改進(jìn)碎石機(jī)的錘頭結(jié)構(gòu)

現(xiàn)錘頭結(jié)構(gòu)如下圖，在錘頭重量基本不變的條件下，主要是適當(dāng)增加錘頭長(zhǎng)度、增加錘頭工作部寬度和厚度，同時(shí)減少錘頭懸掛部尺寸。

用戶采用昆明礦機(jī)碎石設(shè)備專家的改進(jìn)措施之后，經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)證明效果非常顯著，具體表現(xiàn)有：

1錘式破碎機(jī)的錘頭硬度和韌性大幅提高

錘頭材料從高錳鋼改為高鉻錳鋼后，錘頭硬度提高了20％左右，錘頭的韌性提高了10％，不僅改善了錘頭耐磨性能，而且改善了錘頭的強(qiáng)度。僅就材料改進(jìn)而言，錘頭使用壽命可提高1.7倍。

2碎石機(jī)的錘頭的有效磨損量增加

原錘頭有效磨損量只有1/3左右，錘頭工作部分寬度和厚度增加后，錘頭總重量變化較小，但有效磨損量卻增加為總重量近2/3。因此，改進(jìn)后的一套錘頭可以當(dāng)作改進(jìn)前的二套使用，大大降低了錘頭的使用成本。

3錘式碎石機(jī)的錘頭對(duì)物料的沖擊力增加

錘頭的重心外移，回轉(zhuǎn)直徑增大，錘頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中線速度加大，錘頭對(duì)物料的沖擊能力也隨著增大，從而增強(qiáng)了破碎機(jī)的破碎效果。

4提高了錘式破碎機(jī)的破碎質(zhì)量和產(chǎn)量

由于錘頭懸掛孔到錘頭端部長(zhǎng)度增加，回轉(zhuǎn)直徑增大，因此，錘頭與殼板、錘頭與錘頭間隙減小，故可使破碎機(jī)的出料粒度減小，改善了破碎機(jī)的粉碎效果，從而提高了產(chǎn)量。