1碎石機(jī)專家為什么要做這個(gè)反擊式破碎機(jī)的專題？

碎石設(shè)備有很多種，為什么這次碎石機(jī)專家要選擇這個(gè)換題來展開討論呢？這是因?yàn)?a href="http://hpsm.net.cn/products/product-13.html">反擊式破碎機(jī)是國(guó)內(nèi)外應(yīng)用更廣泛的破碎設(shè)備。為什么反擊破的用量大呢？這和設(shè)備自身的特點(diǎn)是密不可分的。昆明反擊式破碎機(jī)專家就來談?wù)勥@個(gè)問題。

反擊式破碎機(jī)從總體上來說，具有破碎效率高、出料粒度好、破碎比大的突出特點(diǎn)，其破碎比一般在20～50左右，昆明礦機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的反擊破最大破碎比可達(dá)150以上。云南反擊破碎機(jī)是利用了轉(zhuǎn)子帶動(dòng)錘頭產(chǎn)生高速?zèng)_擊作用來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的破碎作用。除了錘頭外，在破碎腔內(nèi)壁上還設(shè)置了反擊板，充分利用沖擊、反擊兩個(gè)方向上的作用力。

云南昆明昆明礦機(jī)設(shè)計(jì)的反擊式破碎機(jī)分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩大類。全系列反擊式破碎機(jī)規(guī)格齊全，可滿足不同場(chǎng)合的各種需求，昆明礦機(jī)的反擊破成功案例遍布路橋建設(shè)、建筑行業(yè)、選礦作業(yè)、化工陶瓷等工業(yè)部門中，尤其適用于破碎中等硬度的脆性物料，片狀物含量少，所以在高速公路等的建設(shè)中應(yīng)用尤其廣泛。

2昆明破碎機(jī)專家談?wù)劮磽羝频亩喟l(fā)問題及解決方案

因?yàn)榉磽羝扑闄C(jī)一般運(yùn)行時(shí)間都比較長(zhǎng)，在昆明選礦設(shè)備專家遇到的案例中大都7×24小時(shí)作業(yè)，因此設(shè)備損耗比較大，如果不注意維護(hù)保養(yǎng)的話，極易出現(xiàn)各種各樣的小問題，那么遇到這些多發(fā)問題時(shí)該如何處置呢？昆明破碎機(jī)專家就來全面的做一個(gè)總結(jié)分析，具體數(shù)據(jù)參考下表：

問題表象 昆明破碎機(jī)專家的原因總結(jié)分析 解決方案
反擊破的軸承上蓋松弛、振顫，軸承有異響 1.軸承部位的緊固螺栓發(fā)生松動(dòng)
2.軸承緊固螺栓斷裂		 1.擰緊松動(dòng)的螺栓
2.更換斷裂的螺栓
反擊破碎機(jī)腔內(nèi)出現(xiàn)撞擊聲 反擊破的板錘與反擊板之間間隙過小而發(fā)生撞擊 凋整反擊板與板錘之間的間隙至合理范圍
反擊破異響、機(jī)體振動(dòng)過大 1.有鐵器或過硬物體進(jìn)入破碎腔
2.內(nèi)部的板錘或反擊板、襯板上螺栓折斷
3.設(shè)備的地腳緊固螺栓發(fā)生松動(dòng)		 1.停機(jī)后取出內(nèi)部堅(jiān)硬物料
2.更換新的螺栓
3.緊固松動(dòng)的地腳螺柱
反擊破碎機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)振動(dòng)過大 1.內(nèi)部轉(zhuǎn)子不平衡造成
2.機(jī)殼連接螺栓發(fā)生松動(dòng)		 1.對(duì)轉(zhuǎn)子找平衡，重新調(diào)配板錘
2.緊固外殼聯(lián)接螺栓
出料粒度超過昆明反擊破碎機(jī)專家設(shè)計(jì)的工藝允許范圍 1.篦板的間隙過大
2.板錘磨損過甚
3.板錘與蓖板之間的間隙過大		 1.調(diào)整篦板間隙至合理區(qū)間
2.更換新的板錘，或者降低反擊板活動(dòng)端的高度
3.調(diào)整板錘與蓖板之間的間隙
傳動(dòng)部分的V形皮帶起層 皮帶的張力過大造成皮帶老化 割掉起層飛出部分，調(diào)整皮帶的松緊度或更換新的三角皮帶
反擊破皮帶輪轉(zhuǎn)速過慢、電機(jī)振動(dòng)大，工作電流異常增大 入料量超出設(shè)計(jì)量，或者入料粒度過大、不均勻，V形皮帶松弛造成皮帶輪“丟轉(zhuǎn)” 凋整喂料量，待電流恢復(fù)正常后再喂料。凋整皮帶的張緊度至合理值
反擊破軸承溫升范圍過大 1.轉(zhuǎn)子未動(dòng)平衡，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)振動(dòng)大
2.主軸損傷、彎曲，軸承受力不均
3.潤(rùn)滑不好、潤(rùn)滑油脂不合格
4.軸承損壞造成內(nèi)圈松動(dòng)		 1.停機(jī)，轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡
2.更換新軸或調(diào)直主軸
3.清洗軸承，更換新油
4，換軸承，刷鍍法修理軸頸
電機(jī)軸承過熱，超出正常值范圍 1.軸承損傷或潤(rùn)滑油不合格
2.三角皮帶張緊度過大		 1.檢查軸承、更換潤(rùn)滑油
2.調(diào)整張緊度至合理區(qū)間